МОЖНОСТИ ЗА ИСТРАЖУВАЊЕ И РАЗВОЈ

Дизајн на калапи

• Компанијата има различни видови струг, фреза, дупчалка, брусилка, EDM, брза и бавна жица, дупчалка, пила, машина за ласерско обележување и друга опрема за обработка на калапи.

  Технологијата за обработка на калапи вклучува: сечење калап, калап за празнење, композитен калап, калап за екструдирање, калап со четири лизгачки тркала, прогресивен калап, калап за штанцување, калап за сечење со калап и така натаму.

Штампање и обликување

• За додатоците и деловите потребни за производите, Hang Tung ги произведува независно за да го обезбеди квалитетот. Со цел да се задоволат обликот, големината, прецизноста, големината на серијата, перформансите на суровината и другите барања за производство на печатени делови, се користат различни методи на обработка со печат.

Инјектирање во обликување

• Процесот на лиење со вбризгување главно вклучува пет фази: затворање на калапот - полнење - држење на притисок - ладење - отстранување на калапот и така натаму. Различни пластични делови со соодветно вбризгување, притисок, температура, држење на притисок и време, контрола на сложени параметри на процесот, брзина на производство, висока ефикасност, автоматизирано работење, разновидност на бои, облици кои можат да бидат едноставни до сложени, големини кои можат да бидат од големи до мали, а димензиите на производот се точни, производот е лесен за замена, може да се обликува во сложени делови, лиењето со вбризгување е погодно за производство на големи количини и обликување на сложени производи и други полиња на обработка.

Истражување и развој на производи

• Професионалните дизајнери на производи на Huntec изработуваат персонализирани планови според потребите на клиентите, заедно со високо ефикасно изработка на калапи, за правилно и брзо реализирање на развојот на нови производи на клиентите.

Автоматско склопување

• Huntec има стотици опрема за автоматизирано склопување во голем обем. Автоматизираното работење ја подобрува ефикасноста на производството на компанијата, ги намалува човечките грешки и го подобрува квалитетот на производот. Ефикасно и во исто време го скратува циклусот на клиентите и го подобрува искуството на клиентите.

Тестирање на производи

• Во моментов, Хангтонг има повеќе од дваесет тестери за тврдост, сила на истегнување, вртежен момент, согорување, водоотпорност, слика, чад, висока и ниска температура, истекување, пад, разлика во боја итн., формирајќи совршен тест за еколошки перформанси, тест за електрични перформанси, тест за механички перформанси, тест за заштита на животната средина; компанијата ги има добиено сертификатите: UL, CQC, CE (Европска Унија), EXⅡ (отпорност на експлозија), SGS (ROHS тестирање за шест опасни супстанции);

  Целосно имплементирајте го меѓународниот систем за управување со квалитет, воспоставете совршен систем за обезбедување квалитет.